Le campus parisien transforme ses espaces pédagogiques en atelier travaillant de concert sur la thématique de la santé durable.
 

Projet à la une : le pied prothétique

Les prothèses, orthèses, exosquelettes rentrent par définition dans le champ réglementaire des dispositifs médicaux à partir du moment où ils ont pour objectif de compenser un handicap. Ces dispositifs répondent à tellement de contraintes (poids, encombrement, fiabilité, sécurité, bruit, température, chocs, etc..) que leur développement requiert en permanence de challenger l’état de l’art technologique.
C’est ainsi qu’est née l’idée de créer un cas d’étude, dans lequel pendant tout un semestre, les étudiant·e·s travaillent à la conception d’une prothèse de pied pour enfant, du dessin sur logiciel, jusqu’à la salle de test, en passant par l’impression 3D des prototypes.

Sur le reste du campus

Le projet ELF du campus s’appuie sur le constat qu’il est possible de fédérer les cinq laboratoires du campus autour d'un même thème : la santé durable. 
 

Informations pratiques

Correspondant : Vincent MEYRUEIS
Chargée de communication : Juliette Bouillot

Le campus de Lille transforme ses plateformes pédagogiques pour répondre aux enjeux de l'industrie du futur et former les acteurs de sa transformation. 

Projet à la une : la ligne d'assemblage cobotisée

La cobotique, la science qui se focalise sur la collaboration entre humain est robot, est mise à l’honneur dans l’usine école du campus de Lille ! En effet, grâce au projet d’amélioration de la zone assemblage robotique de sa halle technologique, au sein du laboratoire d’ingénierie des systèmes physiques et numériques (LISPEN), l’école s’est dotée de plusieurs plateformes robotiques mobiles, ainsi que de bras robotisés.

L’objectif : avoir un lieu d’expérimentation pédagogique immersif, sécurisé et accueillant.  Cet espace ouvert a été pensé pour être reconfigurable et permettre le croisement entre les thématiques (fonderie, usinage, gestion industrielle, robotique…). L’accès des moyens en autonomie pour les élèves a été renforcé, et continue à être développé, de façon à permettre une meilleure appropriation des thématiques liées à l’organisation de production et des fonctions supports.

Opérationnel depuis 2023, le lieu est également une vitrine de qualité pour le laboratoire et l’établissement. Un investissement de 144k€ dans de la robotique pour le réemploi viendra compléter le parc en 2026.

Sur le reste du campus

Le campus de Lille développe un écosystème industriel réaliste et éco-responsable au travers du cycle de vie d’un produit. Cet environnement servira à concevoir et réaliser des innovations dans le cadre d’applications clés (transition énergétique, mobilités légères, santé, etc.). Plusieurs projets d’acquisition sont réalisés ou en cours, afin de doter l’école de procédés pour l’industrie 4.0, comme un centre d’usinage 5 axes, des imprimante 3D, ou des machines de caractérisation.

Information pratiques

Correspondant : Maurice Lepoivre
Chargée de communication : Emilie Rennuit

Le campus de Cluny transforme ses plateformes pédagogiques pour répondre aux enjeux de l'industrie du futur, et notamment renforcer l’attractivité des métiers du bois. 

Projet à la une : Simulateur de soudage

L’ELF de Cluny s’est équipé d’un nouveau simulateur de soudage à l’aide du financement de la Fondation Arts & Métiers et du mécénat de la société Comège. Ce démonstrateur vise à faire découvrir et perfectionner les gestes techniques de soudage pour les étudiants. 
L’apprenant·e dispose de supports physiques (éprouvettes de soudage, torches, poste à souder…) sur lesquels viennent se superposer des modèles virtuels en réalité augmentée. Le tout est visualisé dans un casque de réalité virtuelle. Le but est d’immerger l’apprenant·e dans un monde donnant le maximum de perceptions réalistes, que ce soit d’un point de vue visuel ou auditif. Afin que l’immersion soit la plus efficace possible, un équipement FRONIUS, un des leaders mondiaux dans les matériels de soudage, a été choisi.

Sur le reste du campus

Le campus Arts et Métiers de Cluny a pour ambition de créer, fin 2026, le LAB LEAN 5.0, un laboratoire innovant d’expérimentation, d’observation et d’enseignement centré sur l’opérateur et les nouvelles technologies industrielles. Ce projet combinant l’étude et l’intégration des avancées de l’Industrie 5.0 sur les performances industrielles mettra l’humain au cœur du processus. 
Ce projet s’articule autour de quatre axes : formation-action, recherche et innovation, animation de réseau et diffusion des connaissances, et accompagnement des entreprises. Il vise à placer les étudiants au cœur des dispositifs, étudier l’impact des technologies avancées sur les opérateurs, développer des démonstrateurs concrets de l’industrie du futur, et à renforcer les liens entre enseignement, entreprises et recherche. Le projet bénéficie déjà du soutien du programme NCU RITM-BFC (référence ANR-17-NCUN-0003). 
En parallèle, les étudiants de 2e et 3e année du Programme Grande École auront accès à un robot collaboratif dans le cadre de leur enseignement. ROAM (Robot Collaboratif Arts et Métiers) est un démonstrateur qui intègre des fonctionnalités inédites et ouvre la voie à des projets pédagogiques mêlant technologie et savoir-faire traditionnel dans le cadre des Evolutive Learning Factories. 

Informations pratiques

Correspondant : Guillaume Fromentin 
Chargé de communication : Frédéric Delmas

Le campus de Châlons-en-Champagne transforme ses plateformes pédagogiques pour répondre aux enjeux de l'industrie du futur et former les acteurs de sa transformation.

Projet à la une : Fours Fusion

L’objectif du projet Fours Fusion était de remplacer un four de maintien de l’alliage en fusion « Ripoche » datant de 1980, servant exclusivement à maintenir l’alliage en fusion par un autre de la marque « Nabertherm ». 
Ce four présente l’avantage de ne pas avoir l’obligation de fondre l’alliage dans un autre four avant de le verser dans le four de maintien. Il a une consommation de 20kw pour fondre et de 5kw en maintien, ce qui représente une économie de 61% par rapport à la fonction maintien qui est très utilisée lors des enchaînements des séquences pédagogiques.
L’installation de cette nouvelle machine a fait l’objet d’un projet étudiant. 

Sur le reste du campus

Pour être au plus près des besoins des industriels, le campus dispose de plusieurs plateformes technologiques comme l’usinage, la déformation plastique, la métrologie, la fabrication additive et la fonderie. 
C’est sur cette dernière plateforme qu’un renouvellement et une amélioration du parc fusion a été faite, permettant de nouvelles activités pédagogiques plus proche de la réalité industrielle, et aux élèves de s’initier aux futures techniques du secteur.

Informations pratiques

Correspondant : Francis Clovis
Chargée de communication : Wendy Landragin
 

Le campus bordelais transforme ses plateformes pédagogiques pour répondre aux enjeux de l'industrie du futur et former les acteurs de sa transformation.

Projet à la une : PrintBO

Situé au cœur des halles technologiques, le Fablab de Bordeaux s’est enrichi grâce au programme ELF de plusieurs imprimantes 3D. L’objectif de l’espace et de permettre aux élèves de prototyper et réparer leurs propres pièces, lors de projets pédagogiques mais aussi, ponctuellement, pour des projets personnels.  

Avec un budget de plus de 10k€, financé par les ELF et des investissements de la formation continue, cinq nouvelles machines ont pu être ajoutées.  

Sur le reste du campus

Le campus de Bordeaux-Talence se distingue par son approche qui couvre l’ensemble du cycle de vie d’un produit : conception, fabrication, usage et fin de vie. Le programme ELF permet d’aligner pédagogie, recherche et transfert industriel tout en valorisant les plateformes déjà existantes.

Les élèves y occupent une place centrale : des délégués ELF sont désignés parmi les élèves du Programme Grande Ecole (PGE) de deuxième année et participent activement à la mise en œuvre de projets et à l’animation de la vie du campus. Chaque automne, une soirée ELF vient mettre en lumière les initiatives menées localement et constitue un moment privilégié pour valoriser les réalisations, renforcer la dynamique collective et mobiliser de nouveaux financements.

Porté localement par Stéphane Chevalier, Fabian Magnin et Frédéric Lalardie, les correspondants ELF, ce projet se développe grâce à l’implication conjointe des étudiants, des enseignants et des personnels, renforçant ainsi la place du campus dans l’écosystème académique et industriel bordelais.

Informations pratiques

Correspondant : Fabian Magnin

Chargée de communication : Charlotte Pourtau 

Le concept sur lequel s'appuis l'usine-école du campus d’Angers est de représenter un environnement industriel réaliste et éco-responsable au travers du cycle de vie d’un produit. Une attention particulière est portée au sein de l’ELF à la connectivité des équipements, qu’ils soient nouveaux ou anciens, afin d’adresser les enjeux modernes de traitement des données, mettant ainsi l’IA au service de l’industrie.

Projets à la une  

InUSE4ELF

In-Use for ELF (InUSE4ELF) est un projet qui a pour but de mettre en place une chaine de captation de données. Il vise à récupérer, traiter et stocker les informations de plusieurs machines financées par les ELF.   
Il portera dans un premier temps sur trois cellules : 
•    La cellule usinage
•    La cellule fonderie, en lien avec le projet JENII 
•    La cellule fatigue
Il est prévu aussi la remontée des consommations électriques de ces différentes cellules. Les données seront remontées au Cloud sur la plateforme InUSE (https://inuse.eu/fr/) pour le traitement, et l’affichage des données.

Cellule Écoulement – Soufflerie instrumentée

Ce projet a été financé par la fondation à hauteur de 61k€ en complément de financements Ecole et fonds publics OPCO2i

Il s’agit d’une soufflerie subsonique ouverte de type « Eiffel ». Elle comporte une veine d’essais classique pour mesurer la portance et la trainée de n’importe quel type de profil, lors des essais, les mesures sont affichées et seront connectées à nos bases de données. Elle comporte aussi en addition un module avec un démonstrateur d’une éolienne permettant de comparer les performances de ces dispositifs sous différents vents, différentes incidences et différents angles de calage des pales. Elle a été déployé en Mars 2025.

Cellule Fonderie – Industrialisation & Recyclage sable
 

Ce projet a été financé par la fondation à hauteur de 172k€ en complément de financements Ecole, AMValor et fonds publics JENII + OPCO2i

Cette cellule est composée de plusieurs équipements : une machine à mouler, un malaxeur à sable à vert, le tout accompagné d’une potence zéro gravité. Ils permettent la mise en œuvre dans un contexte quasi-industriel du procédé de moulage sable à vert. Ce type de chantier automatisé permet de faire passer la cellule Fonderie du campus de la fabrication unitaire à la petite série en assurant un recyclage et une régénération à 100% des matériaux utilisés pour le moule. Déploiement en Décembre 2025.

Sur le reste du campus

En complément du développement du programme ELF, le campus adapte ses espaces grâce au soutien de l’état, la région et des collectivités locales dans des projets d’envergure. Une nouvelle halle technologique a été inaugurée en octobre 2025 dans le cadre du CPER 2015-2020. Un projet de rénovation et réhabilitation du bâtiment historique, datant de 1930 et accueillant une partie des cellules ELF est également en cours dans le cadre du CPER 2021-2027. Cette réhabilitation devrait être terminée en 2028 et offrira un nouvel écrin aux ELF du campus.

8 projets prioritaires 

Informations pratiques

Correspondant en campus : Julien ARTOZOUL
Chargée de communication : Lisa BOUVIER
 

Le campus aixois poursuit l’adaptation de ses plateformes pédagogiques en véritables usines-écoles connectées, intégrant les technologies de l’industrie du futur. Ces environnements, doublés de leurs jumeaux numériques, offrent un outil d’apprentissage unique permettant de répondre aux enjeux de l'industrie 5.0 et former les acteurs de sa transformation.

 Notre objectif est de transformer en profondeur nos plateformes pédagogiques existantes pour former les élèves-ingénieurs aux plus proches des défis actuels de l’industrie du futur. L’organisation est repensée pour constituer un environnement évolutif et innovant, incluant les démonstrateurs des laboratoires de recherche du campus.

Pr. Féthi Ben Ouezdou, directeur du campus Arts et Métiers d’Aix-en-Provence

Projets à la une  

Découvrez trois projets emblématiques de l'ELF du campus Aixois

Diffractomètre à rayons X 

Cet outil permet d’analyser la structure interne des matériaux mais également les états mécaniques, qu’il s’agisse de métaux, de céramiques, de polymères ou de composites. Des travaux de doctorants, visant à explorer et à améliorer les matériaux utilisés dans le domaine du photovoltaïque, sont en cours. 

Plateforme d’analyse mécanique augmentée 

Cette plateforme permet de caractériser avec précision le comportement des matériaux et structures soumis à des sollicitations mécaniques, tout en intégrant les outils numériques modernes de mesure et d’analyse. Les étudiant·e·s de 2e année PGE ont travaillé sur cette machine à l'occasion de TP "Conception et réalisation de mesures par corrélation d'images numériques à l'aide de miroirs sur une machine d’essai mécanique". 

Machine de découpe plasma 

La machine de découpe plasma est capable de tailler des formes complexes 2D sur des épaisseurs de 0.5 à 40 mm. Cette machine s’intègre dans la chaîne numérique de fabrication actuellement en place.  
Des apprentis ayant participé à la compétition des Worldskills 2025 ont obtenu une médaille de bronze dans la catégorie « Développement des produits industriels ». 

Sur le reste du campus

• Je consulte le programme ELF Usine-école du campus d’Aix-en-Provence ici
• Je consulte les projets de plateformes technologiques existantes et à venir ici

Informations pratiques

Correspondant en campus : Jean-Philippe PERNOT

Responsable Communication et Evènementiel : Cécile PECHEUR