Fabrication robotisée
Découvrez plus en détails le projet "fabrication robotisée", un des 9 grands projets Evolutive Learning Factory
AMELIORER LA PRODUCTIVITE ET LA FLEXIBILITE DES PROCESS PAR LA FABRICATION ROBOTISEE OU EN ROBOTISANT LA FABRICATION
Introduire la robotisation dans la fabrication
La robotisation et l'automatisation des procédés de fabrication est un enjeu majeur pour l’industrie afin de gagner en productivité.
La robotisation du changement des outillages apporte une grande flexibilité dans la gestion de la fabrication (travail de nuit autonome, introduction de pièces urgentes à fabriquer dans le planning, production à la demande sans notion de lots).
Arts et Métiers possède de nombreux procédés de fabrication - métallurgie, plasturgie, usinage, assemblage - mais non robotisés aujourd'hui.
La nouveauté, c’est d’introduire la robotisation dans la fabrication : chargement, déchargement et transport des pièces mais aussi des outillages afin de rendre les cellules très réactives en production de petites séries.
Cette structure assure également le contrôle qualité de la pièce (géométrie et matériau) avec une rétro action immédiate.
Comment ?
Le projet est programmé sur cinq ans et sur les huit campus qui couvrent une palette exceptionnelle et unique dans le monde académique de procédés de fabrication et de contrôle qualité. Chaque campus a établi un planning pluriannuel pour robotiser progressivement ses différents procédés de fabrication.
Besoin de financement
Coût total du projet 3100k€ dont 1100k€ en besoin de mécénat
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Plus d'informations
Cellule usinage agile, micro centre d’usinage 4 axes pour réaliser tous types de pièces*
L’objectif est d’installer une cellule comprenant un tour CN 3 axes, un micro centre d’usinage 4 axes, un robot des capteurs et un ordinateur. Au-delà de l’utilisation de ces machines en mode classique, il sera possible de développer des compétences sur la fabrication automatisée avec des problématiques d’interface machine et de liaison machine to machine, et de pilotage de robot. A plus long terme avec l’aide l’institut de Laval, cette cellule intègrera les jumeaux numériques pour la pilotage et l’autoadaptation de la machine en cours d’usinage et un affichage de données en temps réel par réalité augmentée pour améliorer le pilotage de la machine.
- Campus : Angers
- Coût du projet : 304k€ dont 147k€ en besoin de mécénat
Cellule Usinage agile métrologiquement assisté (modernisation, robot de chargement, machines de mesures tridimensionnelles (dérives thermiques et mesures)*
Diverses activités industrielles (aéronautique, médical, PMI…) doivent réaliser des petites séries. Pour qu’elles soient rentables, elles doivent être réalisées sur des moyens permettant des changements de configuration (outils, porte-outil, pièce…) très rapides pour être peu onéreuses. L’objectif de ce projet est d’installer une cellule comprenant un centre d’usinage 5 axes avec un environnement robotisé permettant des changements rapides de porte-pièces. Les étudiants sont ainsi formés aux possibilités de réalisation de séries courtes en usinage.
- Campus : Lille
- Coût du projet : 550k€ dont 420k€ en besoin de mécénat
Cellule FabAddRobotisée (robotisation, contrôle contraintes résiduelles, contrôle géométrie 3D)
- Campus : Bordeaux
- Coût du projet : 437k€ dont 212k€ en besoin de mécénat
Cellule multi-procédés flexibles
- Campus : Metz
- Coût du projet : 450k€ dont 200k€ en besoin de mécénat
Robots collaboratifs*
L’objectif de ce projet est d’installer dans l’atelier d’usinage un robot collaboratif (cobot), un robot de transport de charge lourde (AMR : Autonomous Mobile Robot) et un troisième robot, qui sera assemblé sur le campus. Ces équipements permettront de reproduire les situations réelles, de robotisation d’unités de fabrication mécanique.
- Campus : Cluny
- Coût du projet : 180k€ dont 102k€ en besoin de mécénat
Cellule Fabrication Additive
- Campus : Aix-en-Provence
- Coût du projet : 1120k€ dont 40k€ en besoin de mécénat
* Priorité pour 2024
